میکانیکی آلات میں ہوں یا صنعتی شعبے میں، نئے دھاتی مواد کا انتخاب اور استعمال صارفین کی اکثریت کا مرکز بن گیا ہے۔ کولڈ رولڈ کوائلز کی پیداواری عمل میں آئرن فائلنگ، اعلی سطحی معیار اور اچھی پالش نگ کارکردگی جیسے کوئی نقائص نہیں ہیں۔ کولڈ رولڈ مصنوعات ڈائمینشنل درستگی زیادہ ہے، اور اسٹاک مصنوعات کی کارکردگی اور ساخت برقی مقناطیسی خصوصیات جیسے خصوصی ایپلی کیشن کی ضروریات کو پورا کر سکتی ہے۔ اس کے ساتھ ہی ہیسٹیلوئے کی پروسیسنگ کے دوران شکل کی خصوصیات چھوٹے ربن کی شکل کے بلبلے اور پھٹنے کے بعد سیاہ مائیکرو دراڑیں ہیں۔ لہذا، رولنگ بلبلہ دراڑوں کے بعد پھیل سکتے ہیں, مصنوعات کی میکانیکی خصوصیات کو کم.
چونکہ پکلنگ بلبلوں کی تشکیل کا طریقہ کار دھات اور تیزابیت کی طرف اشارہ کرتا ہے، کیمیائی رد عمل کے دوران کچھ نئے مواد پیدا ہوتے ہیں، اور ہائیڈروجن ایٹم دھات کی جالی میں گھس کر خراب ہو جاتے ہیں، لہذا نئے مواد دھات میں زیادہ پھیلجاتے ہیں، اور کچھ ہائیڈروجن ایٹم دھات، سالمات سے گزرتے ہیں، تیزابی محلول، مائیکروپور کی حد یا جالی کی بگاڑ سے پیدا ہونے والی دھات کی شمولیت، اور خالی جگہ میں سوراخ کا نیا مادی دباؤ ایک بڑی قدر تک پہنچ جاتا ہے، دھات اندرونی دباؤ پیدا کر سکتی ہے، ہوا کے بلبلوں کو روکنے کے اقدامات کے مطابق، تیزابی محلول کے ارتکاز کو ایڈجسٹ کریں، اس طرح دھاتی مواد کی کارکردگی کو موثر طور پر بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ کولڈ رولڈ کوائلز گرم رولڈ کوائلز کو خام مال کے طور پر استعمال کرتے ہیں، اور ہیسٹیلوئے کی پروسیسنگ کے دوران ری کرسٹلائزیشن درجہ حرارت سے کم حالت میں رول کیے جاتے ہیں۔ یہ ٹوٹنے اور کترنے، گلو چپکنے، ہسٹیلوئے کو تیار مصنوعات کے طور پر استعمال نہیں کیا جا سکتا چاہے اسے رول کیا جائے، اور میکانیکی خصوصیات کو موثر طور پر کم کیا جاتا ہے، لہذا احتیاطی اقدام یہ ہے کہ عام پیداوار کو یقینی بنانے کے لئے پورے پلانٹ کے آپریشن کے ساتھ زیادہ سے زیادہ قریب سے کام کیا جائے۔
